Kemikaalissa, meri-, energia- ja muissa teollisuuskenttiissä laitteet ja rakenteet kohtaavat usein äärimmäisen syövyttävien ympäristöjen, kuten voimakkaan hapon, voimakkaan alkalin, suolasuihkun, korkean lämpötilan ja kosteuden sekä meriveden eroosion haasteet. Näiden ankarien olosuhteiden selviytymiseksi Teräs räjähdyshitsauskomposiittipaneeli On tullut ihanteellinen valinta korvata yksi jalometallimateriaalit ainutlaatuisella valmistusprosessillaan ja materiaaliyhdistelmäetuilla. Joten miten nämä komposiittipaneelit saavuttavat erinomaisen korroosionkestävyyden monimutkaisissa ympäristöissä?
1. Räjähdyshitsaustekniikka asettaa perustan materiaaliliimalle
Räjähdyshitsaus on edistyksellinen valmistustekniikka, joka käyttää hallittujen räjähdyksien tuottamia korkean energian iskuaaltoja aiheuttamaan kaksi metallimateriaalia törmäämään suurella nopeudella hyvin lyhyessä ajassa ja saavuttamaan metallurgisen sitoutumisen. Sen keskeiset edut ovat:
Ei sulamisliimaista: Vältetään perinteisen hitsauksen aiheuttama lämpövaikutteinen vyöhyke-ongelma;
Korkea sidoslujuus: peruskerroksen ja verhouksen väliin muodostuu vahva metallisitoutumisrajapinta;
Vahva sopeutumiskyky: voidaan saavuttaa erilaisia erilaisia metallikombinaatioita, kuten ruostumattomasta teräksestä/hiiliterästä, titaanista/terästä, nikkeliseoksesta/terästä jne.
Tämä erittäin luja sidosmenetelmä ei vain varmista materiaalin kokonaisrakenteen stabiilisuuden, vaan tarjoaa myös kiinteän perustan seuraavalle korroosionkestävyydelle.
2. Pinnoitusmateriaalin valinta määrittää korroosionkestävyyden ylärajan
Räjähtävästi hitsatun komposiittiteräslevyjen korroosionkestävyys riippuu pääasiassa pintapinnoittimateriaalien valinnasta. Yleisiä pinnoitteita ovat:
1. Ruostumattomasta teräksestä (kuten 304, 316, Duplex Ruostumattomasta teräksestä)
Laajasti käytetty kemiallisissa reaktoreissa ja putkilinjajärjestelmissä, joilla on hyvä vastus happo-, alkali- ja kloridi -ioni -korroosiolle, erityisesti sopiva kosteisiin ympäristöihin, jotka sisältävät kloridi -ioneja.
14. Titanium- ja titaaniseokset
Erinomainen suorituskyky meri- ja meriveden suolanpoistolaitteissa, joilla on voimakas vastus meriveden korroosiolle ja pistokselle, pienitiheykselle ja korkealle lujuudelle.
3. Nikkelipohjaiset seokset (kuten Inconel 625, Hastelloy C-276)
Soveltuvat erittäin syövyttäviin väliaineisiin, kuten konsentroituihin rikkihappoihin, hydrofluorihapon, kloridiliuoksiin jne., On edullisia materiaaleja erittäin syövyttäville kemiallisille laitteille.
Valitsemalla kohtuullisesti pinnoittimateriaalit räjähtävästi hitsatut komposiittisuojalevyt voivat saavuttaa kohdennetun suojan erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä ja parantaa merkittävästi käyttöikä.
3. Perusmateriaalit varmistavat rakenteellisen lujuuden ja kustannusten hallinnan
Vaikka päällyste määrittää korroosionkestävyyden, emäksen on silti kannettava rakenteellinen laakerifunktio. Hiileteräistä tai matala seosteräästä käytetään yleensä pohjamateriaalina, jolla on seuraavat edut:
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: tarjoa riittävä vetolujuus, puristus- ja väsymiskestävyys;
Hyvä prosessointi suorituskyky: helppo leikata, taivuttaa, hitsausta ja muuta toissijaista prosessointia;
HALLITTAVAT Kustannukset: Verrattuna täyskangasmateriaaliin, valmistuskustannukset vähenevät huomattavasti.
Tämä "ulkoinen korroosionesto ja sisäinen kuormitus" -strategia mahdollistaa räjähdyshäällä varustetun komposiittiteräslevyn ylläpitämisen korkean suorituskyvyn säilyttämiseksi samalla kun sillä on myös hyvä talous.
Iv. Yhdistelmärajapinnan vakaus takaa pitkäaikaisen palvelukyvyn
Äärimmäisissä syövyttävissä ympäristöissä, vaikuttaako komposiittiteräslevyn sitoutumisrajapinta suoraan sen pitkäaikaiseen suorituskykyyn. Räjähteisen hitsauksen muodostamalla sidosrajapinnalla on seuraavat ominaisuudet:
Tiheä rajapinnan sitoutuminen: melkein ei huokosia ja sulkeumia, estäen syövyttävien väliaineiden tunkeutumisen;
Vahva verkonvastainen kyky: Ei helppo tyhjentää jopa vuorottelevien kuormitusten tai lämpöjännityksen alla;
Sähkökemiallisen korroosion kestävyys: Kahden metallin välisen läheisen sidoksen ja tasaisen siirtymisen vuoksi galvaanisen korroosion riski vähenee.
Lisäksi jotkut huippuluokan komposiittilevyt optimoidaan myös lämpökäsittelyllä jäännösjännityksen poistamiseksi edelleen ja rajapinnan stabiilisuuden parantamiseksi.
Syy siihen, miksi räjähtävästi hitsatut komposiitteräterälevyt voivat saavuttaa erinomaisen korroosionkestävyyden äärimmäisissä syövyttävissä ympäristöissä, johtuu niiden edistyneestä valmistusprosessista, kohtuullisesta materiaaliyhdistelmästä ja stabiilista komposiittisuojausrakenteesta. Se ei vain peri jalometallien korroosionkestävyyttä, vaan myös säilyttää tavallisen teräksen rakenteellisen lujuuden ja prosessoinnin. Se on tärkeä ratkaisu nykyaikaiselle teollisuudelle taistelemaan ankaria ympäristöjä vastaan.
Uusien materiaalien ja uusien prosessien jatkuvan kehityksen myötä räjähtävästi hitsatut komposiitteräterälevyt osoittavat niiden ainutlaatuisen arvon korkeamman kysynnän aloilla ja tarjoavat voimakasta tukea laitteiden turvalliselle toiminnalle ja kestävälle kehitykselle.
+0086-513-88690066
