Teräs räjähdyksen hitsatuilla komposiitilevyillä on erinomainen korroosionkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys. Niiden korroosiokestävyys riippuu käytetyistä materiaaleista ja hitsausprosessin laadusta. Tässä on joitain huomioitavia kohtia:
Verhousmateriaali:
Valinta: Ulomäärä kerros tai verhous on tyypillisesti valmistettu korroosiokeskeisistä materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, nikkeliseoksista, titaanista tai muista erikoislejeerareista.
Ominaisuudet: Nämä materiaalit valitaan niiden poikkeuksellisen vastustuskyvyn vuoksi spesifisille syövyttäville ympäristöille ja kemikaaleille.
Tuki: Perusmateriaali, yleensä hiiliteräs tai muun tyyppinen rakenteellinen teräs, tarjoaa mekaanisen lujuuden ja rakenteellisen tuen.
Suojaus: Verhous suojaa emämateriaalia syövyttäviltä aineilta estäen heikkenemisen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verhous:
Yleinen korroosionkestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verhous, etenkin ne, joilla on korkea kromi- ja nikkelipitoisuus, tarjoaa laajan korroosionkestävyyden korroosion eri muodoille, mukaan lukien pistorasia, rakokorroosio ja rakeiden välinen korroosio.
Erityiset ympäristöt: Ruostumattoman teräksen eri arvosanat (esim. 304, 316, 904L) on vaihteleva korroosionkestävyys eri ympäristöissä. Esimerkiksi 316 ruostumatonta terästä on erittäin kestävä klorideille ja meriympäristöille.
Äärimmäiset olosuhteet:
Nikkeliseokset (esim. Inconel) ja titaani: Niitä käytetään ympäristöissä, joissa on äärimmäisiä syövyttäviä olosuhteita, kuten korkean lämpötilan happamat tai alkaliset ympäristöt.
Kestävyys: Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen vastustuskyvyn monille kemikaaleille ja syövyttäjille, mikä varmistaa pitkäaikaisen kestävyyden ja luotettavuuden.
Hapon ja alkalin vastus:
Nikkeli ja titaani: Nämä materiaalit ovat erityisen tehokkaita vahvojen happojen (esim. Rikkihappo, suolahappo) ja voimakkaan alkalin (esim. Natriumhydroksidin) kestämiseen.
Ruostumaton teräs: Vaikka yleensä korroosionkestävä, erityiset arvosanat tulisi valita kemiallisen pitoisuuden ja lämpötilan perusteella paikallisen korroosion estämiseksi.
Korkean kromiseokset: Seoksilla, joilla on korkea kromipitoisuus (esim. Tietyillä ruostumattomilla teräksillä), on erinomainen hapettumiskestävyys, joka estää pinnan hajoamista.
Bondin eheys:
Räjähdyshitsausprosessi: Tämä prosessi voi luoda korkealaatuisia metallurgisia sidoksia minimaalisella laimennuksella, säilyttäen verhousmateriaalin suorituskyvyn.
Viat: Vianvapaan sidoksen varmistaminen on ratkaisevan tärkeää korroosionkestävyyden ylläpitämiselle, koska mistä tahansa virheestä voi tulla korroosion aloituspiste.
Lämpötila ja paine:
Käyttöolosuhteet: Verhousmateriaalin valintaan vaikuttavat käyttöolosuhteet (lämpötila, paine, syövyttävien aineiden läsnäolo) optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Altistusaika: Materiaaleja, joilla on jatkuvaa vastustuskykyä, tarvitaan pitkäaikaisen hajoamisen estämiseksi pitkittyneen altistumisen aikana ankarille ympäristöille.
Säännöllinen tarkastus:
Rutiininomaiset tarkastukset ja ylläpito: Nämä auttavat tunnistamaan korroosion tai kemiallisen hyökkäyksen varhaiset merkit, mikä mahdollistaa oikea -aikaisen intervention.
Suojapinnoitteet: Lisäpinnoitteet tai hoidot voivat parantaa vastustuskykyä, etenkin erittäin syövyttävissä ympäristöissä.
Teräs räjähdyshitsatut komposiitilevyt , kun se on oikein suunniteltu ja valmistettu, se voi tarjota erinomaisen korroosion ja kemiallisen resistenssin. Verhousmateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeää resistenssin tason määrittämisessä, ja räjähdyshitsausprosessi varmistaa vahvan sidoksen ylläpitäen verhouksen eheyttä. Nämä levyt sopivat erilaisiin syövyttäviin ympäristöihin, tarjoamalla kestävyyden ja luotettavuuden monille teollisuussovelluksille.