Käytännöllisissä sovelluksissa, etenkin kun kyse on korkeista kuormista, korkeista lämpötiloista ja kosteasta ympäristöstä, korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys ovat tärkeitä Teräskuoppari-komposiittilaakerilevyt . Koska teräs- ja kuparimateriaaleilla on erilaiset toleranssit korroosioon, on kiinnitettävä erityistä huomiota materiaalien valintaan, pintakäsittelyyn ja prosessisuunnitteluun suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana. Seuraavassa on joitain yleisiä menetelmiä ja tekniikoita teräskopperikomposiittilevyjen korroosionkestävyyden ja hapettumiskestävyyden varmistamiseksi:
1. Valitse oikea materiaali
Kuparimateriaalien valinnassa: Itse kuparilla on hyvä korroosionkestävyys, etenkin märissä ja kloridiympäristöissä, mutta erityyppisissä kuparimateriaaleissa (kuten pronssi, alumiinipronssi, fosfori -pronssi) on erilainen korroosionkestävyys. Esimerkiksi pronssi- ja alumiinipronssi suoriutuvat paremmin korkeassa lämpötilassa ja kosteassa ympäristössä, koska ne voivat muodostaa suojaavan oksidikalvon korroosion estämiseksi.
Teräsmateriaalien valinta: Teräspohjaisten materiaalien osalta seosteräksen valinta, jolla on korkeampi korroosionkestävyys, on tehokas tapa parantaa teräs-kukoistavan komposiittikomposiittilevyjen hapettumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä (kuten 304, 316 -sarja) on voimakas hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys, ja se soveltuu meriveden tai kemiallisten korroosioympäristöihin.
Teräskuopperikomposiittimateriaalien rajapinnan suunnittelu: Kohtuullinen suunnittelu teräspohjan ja kuparikerroksen välillä jännityspitoisuuden tai korroosiolähteiden välttämiseksi kahden materiaalin rajapinnalla voi tehokkaasti parantaa koko komposiittilaakerilevyn korroosionkestävyyttä.
2. pintakäsittelytekniikka
Galvanointi tai kromipinnoitus: Teräksen pinnan korroosionkestävyys voidaan parantaa galvanoimalla tai kromipinnoitteella teräspohjaan. Pinnoite voi muodostaa suojaesteen ulkoisen kosteuden ja hapen estääksesi terästä suoraan koskettamasta, vähentäen siten hapettumisen ja korroosion riskiä.
Nitruidukäsittely: Nitriding on pinnan kovettumisprosessi, joka muodostaa kulutuskestävän ja korroosionkestävän nitridikerroksen tunkeutumalla typpeä teräspintaan. Tämä käsittely voi parantaa merkittävästi teräs-kukoistavien komposiittilevyjen korroosionkestävyyttä, etenkin korkeissa lämpötiloissa.
Suojakerroksen elektropanointi- tai ruiskutus: Kuparikerroksen kannalta elektropnoivaa tekniikkaa voidaan käyttää myös ohuen metallikerroksen, kuten tinan pinnoitus, kultapinnoitus tai hopeapinnoitus. Nämä metallipinnoitteet voivat tarjota kuparia voimakkaammalla korroosionkestävyydellä, etenkin kosteassa tai happamassa ympäristössä.
Anodisoiva: Kuparimateriaalin pinta voidaan anodisoida suojaavan oksidikalvon tuottamiseksi, joka voi tehokkaasti parantaa kuparin korroosionkestävyyttä, varsinkin kun se on kosketuksissa ilmassa hapen kanssa, se voi muodostaa tiheän oksidikerroksen ja hidastaa hapetusprosessia.
3. Kuparikerroksen suojaaminen ja parantaminen
Kuparikerroksen paksuuden hallinta: Kuparimateriaalin paksuudella on tärkeä vaikutus korroosionkestävyyteen. Kuparikerroksen paksuuden oikein lisääminen voi tehokkaasti parantaa sen korroosionkestävyyttä, ja kuparikerroksen paksuuden tasaisuus vaikuttaa myös sen pitkäaikaiseen suorituskykyyn. Liian ohut kuparikerros ei välttämättä tarjoa riittävää suojausta ja aiheuttaa helposti korroosiota metallin pinnalle.
Kuparipohjainen pintapäällyste: Erityiset pinnoitteet, kuten polymeeripinnoitteet tai keraamiset pinnoitteet, voidaan lisätä kuparikerroksen pintaan. Nämä pinnoitteet voivat tarjota ylimääräistä korroosionkestävyyttä ja suojata kuparimateriaalia hapettumiselta korkeassa kosteudessa tai äärimmäisissä ympäristöissä.
4. Kokonaiskomposiittisuunnitelman korroosionkestävyys
Liitäntäkäsittely: Teräspohjan ja kuparikerroksen välinen rajapinta on suunniteltava erityisesti sähkökemiallisen korroosion välttämiseksi. Teräksen ja kuparin välisen potentiaalieron vuoksi rajapinnasta voi tulla korroosion lähtökohta kosteassa tai syövyttävissä ympäristössä. Siksi sähkökemiallinen korroosio voidaan estää tehokkaasti käyttämällä sopivaa liimaa tai suorittamalla erityiskäsittelyä rajapinnalla.
Metallien välinen vuorovaikutus: Teräksen kukoistavan komposiittimateriaalien suunnittelussa kahden materiaalin välisen hyvän sidoslujuuden varmistaminen ja rajapinnan erottelun tai stressipitoisuuden välttäminen, jotka aiheutuvat väärän lämpötilan ja kosteuden muutoksen aiheuttamasta, ovat avain korroosion välttämiseksi.
5. käyttöympäristön optimointi
Vältä pitkäaikaista altistumista syövyttäville ympäristöille: Vaikka teräs-kuma-komposiittikomposiittilevyillä on voimakas korroosionkestävyys, pitkäaikainen altistuminen korkealle suolalle, korkean kostea tai vahva happo-emäsympäristö voi silti nopeuttaa korroosioprosessia. Siksi suunnitellessasi sovellusskenaarioita, yritä välttää niiden altistaminen tällaisiin ympäristöihin tai suorita säännöllinen ylläpito ja tarkastukset.
Tiivistys- ja suojaussuunnitelma: Todellisissa sovelluksissa sopivien tiivistysmallien käyttö voi estää korroosiolähteiden, kuten kosteuden ja suolan, pääsyn teräskuoppien komposiittilaakerilevyjen pintaan. Tämä suojaava suunnittelu voi edelleen parantaa laakerilevyn korroosionkestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.
6. Hapetuskestävyyden parantaminen
Hapettumisen anti-hapettumispinnoite: Kuparin hapettumiskestävyyden parantamiseksi voidaan levittää kuparikerrokseen. Yleisiä pinnoitteita ovat polymeeripinnoitteet, epoksipinnoitteet jne. Nämä pinnoitteet voivat tehokkaasti estää ilmassa happea koskettamasta suoraan kuparin pintaa, hidastaen siten hapetusprosessia.
Matala lämpötilakäsittely: Kupari on alttiimpi hapettumiselle korkean lämpötilan ympäristössä, etenkin korkean lämpötilan olosuhteissa, hapettumisnopeus kiihtyy. Siksi teräs-kukoistajan komposiittilaakerilevyn työlämpötilan kohtuudella hallitseminen ja sen käytön välttäminen liian korkealla lämpötilassa voi vähentää tehokkaasti kuparikerroksen hapettumisongelmaa.
7. Säännöllinen huolto ja tarkastus
Pintatarkastus: Tarkista säännöllisesti teräskuoppikomposiittilaakerilevyn pinta korroosion, hapettumisen tai kulumisen merkkejä. Jos ongelmia löytyy ajassa, paikallinen hoito tai korvaaminen voidaan suorittaa korroosion estämiseksi.
Suojatoimenpiteet: Teräksen kukoistuksen komposiittilaakerilevyille, joita käytetään pitkään, voidaan toteuttaa säännöllinen puhdistus, korroosionesto- ja hapettumisenestotoimenpiteet, kuten säilöntäaineiden soveltaminen ja vedenpitävien kansien käyttäminen.
Teräs-kukoistavan komposiittilaakerilevyjen korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys taataan erilaisilla malleilla ja teknisillä toimenpiteillä. Valitsemalla sopivat kupari- ja teräsmateriaalit käyttämällä pintakäsittelytekniikkaa (kuten pinnoitus, nitriding, anodisointi jne.)
+0086-513-88690066
