Suunnitellessasi ja valmistettaessa itsevoitelevat kaavinlaakerit , on otettava huomioon useita keskeisiä tekijöitä sen varmistamiseksi, että ne voivat toimia tehokkaasti erilaisissa työympäristöissä ja täyttää korkean hyötysuhteen, pitkän käyttöiän ja alhaisen ylläpidon vaatimukset. Seuraavat ovat joitain keskeisiä tekijöitä, joihin on keskityttävä suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana:
Avain itsevoiteltaviin laakereihin on niiden voitelujärjestelmässä. Yleisiä voitelumateriaaleja ovat grafiitti, PTFE (polytetrafluorietyleeni), kuparipohjaiset seokset, polymeerimateriaalit jne. On erittäin tärkeää valita oikea voitelumateriaali. Eri materiaalien kitkakerroin, lämpötilankestävyys, kulutuskestävyys ja kemiallinen stabiilisuus vaihtelevat suuresti. Suunniteltaessa on tarpeen valita oikea voiteluaine työympäristön mukaan (kuten korkea lämpötila, korkea paine, kemiallinen korroosio jne.).
Voitelumateriaalit esiintyvät yleensä pinnoitteiden muodossa tai upotettuna sen varmistamiseksi, että laakeripinta ylläpitää riittävästi voitelua toiminnan aikana. Suunnitellessa on tarpeen varmistaa, että voitelumateriaali on jakautunut tasaisesti riittämättömän voitelun tai paikallisen liiallisen kulumisen välttämiseksi.
Voitelumateriaalin kuormituskyky vaikuttaa suoraan laakerin kestävyyteen. Suunniteltaessa on tarpeen harkita voitelukerroksen paksuutta ja pystyykö voitelumateriaali ylläpitämään voitelua pitkään suurilla kuormituksilla.
Laakerin perusmateriaalilla tulisi olla korkea lujuus ja kulumiskestävyys. Yleisiä materiaaleja ovat kupariseokset, ruostumaton teräs, alumiiniseokset jne. Suunniteltaessa on tarpeen valita sopiva substraatti, joka perustuu tekijöihin, kuten lämpötila, paine ja syövyttäminen laakerityöympäristössä.
Itsevoittavat kaavinlaakerit toimivat usein korkean kierto- ja korkean kuormituksen ympäristöissä, joten niiden substraateilla on oltava erinomainen kulutuskestävyys vähentämään usein vaihtoa ja ylläpitoa.
Joissakin ankarissa työympäristöissä (kuten kostealla, kemiallisesti syövyttävällä ympäristöllä jne.) Laakerimateriaalilla on oltava kyky vastustaa korroosiota. Korroosionestohoito ja korroosionkestävän ominaisuuksilla varustettujen seostimateriaalien valinta ovat myös tekijöitä, jotka on otettava huomioon suunnittelun aikana.
Laakerimallin on kyettävä kestämään odotetut kuormat, mukaan lukien staattiset ja dynaamiset kuormat. Laakereiden suunnittelussa on erittäin tärkeää laskea maksimikuormitus, kitka ja lämmönjako.
Itsevoitelevien kaavinlaakereiden sovellusskenaariot voivat sisältää korkean lämpötilan, matalan lämpötilan, kosteuden, ankarien pölyisten ympäristöjen jne. Suunnitellessa on tarpeen varmistaa, että laakerit voivat toimia vakaasti näissä ympäristöissä ja tarjota riittävän voitelun.
Laakerin suunnittelussa tulisi ottaa huomioon sen nopeus- ja liiketapa (kuten kierto, liukuminen jne.). Eri liikkumismoodilla on erilaiset vaatimukset voitelumenetelmille, kitkakertoimille, kulutuskestävyydelle jne.
Kitkakerroin on tärkeä parametri itsevoitelevien kaavinlaakereiden suunnittelussa. Laakerin kitkakerroimen tulisi olla mahdollisimman alhainen energian menetyksen ja kulumisen vähentämiseksi, työn tehokkuuden parantamiseksi ja käyttöikälle.
Laakerit tuottavat lämpöä työskennellessäsi. Liiallinen lämpötila voi aiheuttaa voitelumateriaalien vikaantumisen tai laakerimateriaalien muodonmuutoksen. Siksi on välttämätöntä suunnitella sopiva lämmön hajoamisrakenne varmistaaksesi, että laakerin lämpötilaa säädetään kohtuullisella alueella toiminnan aikana.
Laakerin koon ja muodon on vastattava laitteiden kokoa sovellusskenaariossa. Liian suuri koko lisää materiaalijätteitä ja kustannuksia, ja liian pieni koko ei välttämättä tarjoa riittävästi kuormituskykyä.
On tarpeen varmistaa, että itsevoiteleva kaavinlaakeri voi sopeutua eri kaavin laitteisiin ja työympäristöihin suunnittelun aikana. Esimerkiksi kaavin muoto, laakerin jne. Asennusmenetelmä on säädettävä laitteen erityisvaatimusten mukaisesti.
Joissakin sovellusskenaarioissa voi olla suuria iskuja (kuten mekaaniset vaikutukset, kuormituksen vaihtelut laitteiden alkaessa jne.). Tällä hetkellä laakerin on oltava tietty iskunkestävyys, jotta vältetään iskujen aiheuttamat vauriot.
Korkean värähtelyympäristöissä (kuten värähtelevät näytöt, rullit ja muut laitteet) itsevoidalla kaavan laakerit on oltava riittävästi värähtelynkestävyyden välttämiseksi voitelun vikaantumisen tai värähtelyn aiheuttamien vaurioiden välttämiseksi.
Jotkut teollisuussovellukset, kuten korkean lämpötilan puhdistuslaitteet tai sulat metallinkäsittelylaitteet, vaativat laakereita kestämään äärimmäisiä korkean lämpötilan työoloja. Siksi suunnittelun aikana tulisi valita voitelumateriaalit ja perusmateriaalit, joilla on hyvä korkea lämpötilan stabiilisuus.
Kun työskentelet kylmässä ympäristössä, laakerin voitelumateriaalien ja perusmateriaalien on kyettävä sopeutumaan mataliin lämpötiloihin ja varmistamaan, että voiteluvaikutus ei ole jäädytetty tai tehottomia.
Suunnittelijoiden on harkittava erilaisia tekijöitä kattavasti laakerin erinomaisen suorituskyvyn varmistamiseksi todellisissa sovelluksissa.
+0086-513-88690066
